高分网 > 通用学习方法 > 学习经验 >

车间主任学习心得

时间: 嘉欣2 学习经验

  车间主任学习心得篇一

  第二,端正自己的工作作风,杜绝出现“四风”。否则,在团队内会让人泄气,在公司间会影响本公司的形象。时刻能“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”,不收拿贿赂,不为损害公司的德行放行,坐得正,行得正。

  第三,真心做人。做人是做事的基础,没有一个好的人格品质,不论从事哪个行业,都将失去起码的条件。我要树立正确的人生观,价值观和道德观,办好事、做实事。这样,做人才会有充足的“底气”,做事才硬气。工作与生活上,才会坦坦荡荡。

  第四,“己所不能为,勿施于人”。工作上,以身作则。自己应首先做到,要用自己的实际工作方式,给同事以潜移默化的感染,用“无沟壑”、平淡的沟通方式,让对方能意识到自己工作上的不足;注意采纳团队内的工作意见及建议,有利于找到更好的工作方法,也有利于提高工作效率,以共同进步。同时,也要“照镜子”,工作上一定要做到提高工作效率,日事日毕,第一次就将事情做对。

  最后,要有奉献的精神,吃苦在前,享受在后。当个人利益与集体利益有冲突时,作为党员,就应该以集体利益为重,必要时能牺牲个人利益。

  总而言之,作为党员,必须通过学习,进一步坚定自己共产主义的信念,明确努力学习与提高的方向,感受到时代和社会赋予我们的重任。要在科学发展观的指引下,围绕公司赋予自己的工作职责为中心,以满足职责的质量需求宗旨,端正工作思想与作风,丰富专业知识,提高监造技能与领导能力。一定做到、做好本职工作,带领团队整体提高。

  车间主任学习心得篇二

  2011年7月27日,对我来说是一个难忘的日子,在这一天里,我光荣的被公司聘为东厂旋窑熟料车间主任助理,在这一刻,心里的激动是难以用言语来表述的,我只是踏踏实实的干好了自己的本职工作,公司领导却对我青睐有加并且委以重任,如若再不加倍努力干好自己的工作,岂不辜负了公司领导的厚望?今天(9月8日),邓总又在百忙中抽出宝贵的时间对我们两个进行了语重心长的谈话,使我感觉到了自己肩上的责任重大,也坚定了自己干好工作的决心。以下是我这这一个多月来的一点工作体会,收获很多,现向领导汇报如下:

  由于刚开始接触车间的管理工作,很多车间日常管理的地方不是很熟悉,车间辛国森主任、李强主任给予了大力的支持与指导,在工作中他们总是事无巨细的指出工作中的各种注意事项,使我学到了很多管理方面的知识。在今后的工作中,我要立足自己所分管的本职工作,多学习他人之长,以使自己能够较好的胜任本职工作。

  由一名班长到车间主任助理,这一角色的转换,使我深深地意识到,职位的转变绝不是“官升了、清闲了”,相反,自己所担负的责任也随之加重了。以前作为班长来说,只是保证好设备的运转,班组人员的安全,就基本做好了本职工作,而现在,做好这些基础工作的同时,还要协助车间主任综合的做好质量、产量、劳动纪律、现场环境以及其他各种临时性的工作。在今后的工作中,我要牢记自己的职责所在,在分管领导及主任的领

  导下,吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,还要主动创新;主要做好以下的工作:第一,设备的管理工作应该以安全为主,如果安全都得不到保证,那么其余一切都是空谈,必须时刻牢记“安全第一,预防为主”的安全方针,使员工熟悉并掌握安全操作规程,并在工作中踏踏实实的去执行,从而保证整个系统的安全生产运行。

  第二,搞好理论学习,提高工作水平。歌德曾经说过,“人不光是靠他生来就拥有的一切,而是靠他从学习中所得到的一切来造就自己。要胜任主任助理这一职位,高效推进各项工作,一个很重要的前提就是要切实强化学习,不断拓宽视野,努力提高业务理论水平及实践操作技能和行政管理能力。

  第三、工欲善其事,必先利其器。在车间设备的管理上应坚持“三分检修,七分保养”的原则,通过高质量的检修,努力把每台设备的技术状况保证在最佳状态。加上员工的精心操作与维护保养,不断延长设备的使用周期,达到节约检修费用的目的。同时,大力开展修旧利废,变废为宝活动,不断降低设备的检修费用。

  第四、资料管理方面,尤其表现在我们旋窑系统,由于整个系统实现了自动化控制,所以资料的管理也可以说是整个设备管理的软件部分,因此资料妥善保管非常重要。在今后的工作中我要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,尽最大努力使各项工作有新的起色,,为我们公司的腾飞尽自己的微薄之力。

  车间主任学习心得篇三

  我有幸作为三部生产管理者,参加了2010年5月7日(星期五)由武汉市中小企业协会,在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事,从员工行为控制到精益化生产管理,从中学到了规范性、合理性的管理模式,此次培训让我受益匪浅。

  培训内容主要有:1、现场精益管理方法——精益思想、识别浪费。2、精益思想管理的基础——5S。其中5S包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行5S。3、现场精益改进方法。

  作为企业中、基层生产管理者,自身的三力素质尤为重要,即领导力,思想力,执行力。要想切实的把管理做好,就应该具备一定的领导风格和思想意识,即所谓的高度决定视野,思路决定出路。我认为一个成功的管理者应该敢于、勇于担当责任,化压力为动力,推进事情的进展,具有包容意识,利用员工存在的差异对工作进行改进。作为一线的管理者,要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源,并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。如:加强部门间的协调能力,事件进展的推动能力,灵活计划于处理突发事件能力,细节管理的确认与评价能力。

  所谓精益管理,就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性,通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费,如:不必要的搬运,长期的待料,过多的库存,过量的加工,工序的瓶颈造成人工的闲置,不良品的处理不及时,管理不当等等,这些都或多或少的存在于我们的生产过程中,通过这次学习,我感觉到,合理的生产现场布局,工作任务针对人的适当排程,多道工序人员工作量灵活分配,平衡各工序节拍,找到阻塞瓶颈工序,调整工序的先后顺序达到最短作业时间,重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导,而非例行公事,生产物资的有效控制,从安排周期到工序分配,从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统,一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定,并不折不扣的执行。管理的方法有很多种,实现的目的是一致的,就是达到精益化生产管理,创造良好的工作环境和氛围,带动一个积极向上的实战团队。

  提到现场管理,大家都会想到风行的5S、6S管理,6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效,我们公司一直推行的是6S管理,在全公司所有员工的共同坚持下,我们的此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。6S就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到6S的标准,就要不停的督促,不停的检查,不停的表扬、批评与再表扬。6S是推行全面质量管理的基础,也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。

  对现场的管理要不停的总结经验,吸取有利的因素不断改进。1、PDCA循环方法:P(Plan)计划,策划。D(Do)实施,执行。C(Check)检查,测量。A(Action)处理,处置。2、以人为本。3、标本兼治。

  对一线生产管理者的要求:细致敏锐一双眼,喋喋不休一张嘴,忙忙碌碌一双腿,少不了检查和反馈。通过此次培训,让我们更全面的认识了现场精益管理与自身的不足,在今后的工作,指引我们朝着正确是方向努力。

看了车间主任学习心得还看:

1.车间班长管理心得体会3篇

2.车间主任工作心得及总结

3.车间主任工作总结范文3篇

4.车间主任个人工作总结

5.生产车间主任月总结报告范文

74899